化工車間的腐蝕與防護(hù)措施
2019-7-1 15:47:00點(diǎn)擊：
鹽酸酸洗是許多冶金企業(yè)板材冷軋生產(chǎn)所最常用的生產(chǎn)方式，鹽酸酸洗所采用的是濃度約為18% 的鹽酸，如果鹽酸泄露侵入地下，就會腐蝕設(shè)備基礎(chǔ)、破壞地基，并造成地下水的污染；如 果鹽酸揮發(fā)至空氣中，就會腐蝕墻體、廠房鋼結(jié)構(gòu)、 墻皮、屋面及機(jī)電設(shè)備，損害工人健康，污染大氣。 腐蝕造成的種種危害在各鋼鐵企業(yè)有著深刻的教訓(xùn)， 如某企業(yè)酸洗車間僅使用10年的屋面系統(tǒng)因腐蝕嚴(yán) 重而不得不全部更換；某企業(yè)酸洗車間鹽酸泄露腐蝕設(shè)備基礎(chǔ)深至電纜溝，引起電纜放炮，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。因此酸洗車間的腐蝕及防護(hù)問題一直被人們所關(guān)注。因此需在機(jī)組設(shè)備設(shè)計(jì)以及工廠設(shè)計(jì)中采用對應(yīng)的技術(shù)措施加以控制。
第一種，廠房鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)。目前新建的酸洗車間主要為鋼結(jié)構(gòu)型式，由于車間內(nèi)有酸霧逸出， 使空氣中含有少量的腐蝕氣體的分子和離子。金屬表面相對濕度大，當(dāng)溫度降低時(shí)廠房鋼結(jié)構(gòu)表面結(jié) 露形成潮濕水膜，水膜吸收酸性雜質(zhì)形成一個(gè)個(gè)微電池，在電化學(xué)作用下加速了鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。在氣相腐蝕條件下鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕常采用涂漆處理的方法。例如噴涂耐默公司的KN22耐鹽酸防腐涂料，基本做到密實(shí)無孔，能阻止水汽及酸霧的滲透，起到較好的防腐作用。
第二種，廠房墻皮、屋面防護(hù)。廠房墻面、 屋面均采用防酸彩色涂層壓型鋼板，基板使用耐腐蝕性能好的高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板，雙面鋅層重量不小 于275 g/m2，因彩涂板本身就有良好的防腐性能無需再做特殊處理。
第三種，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)防護(hù)。因酸洗車間相對濕度較大，所以車間內(nèi)混凝土的碳化收縮比較大，酸霧和二氧化碳滲入混凝土的微孔中，很容易使混凝土表面pH值下降，生成碳酸鈣，當(dāng)混凝土空隙中的pH 值下降至9 時(shí)，其表面即被碳化，又因?yàn)榛炷潦嵌嗫左w，酸霧及二氧化碳可沿著空隙向里侵入，碳化層逐漸向里擴(kuò)展，當(dāng)擴(kuò)展到鋼筋表面時(shí)鋼筋表面的鈍化膜被破壞，鋼筋開始銹蝕。 針對混凝土基礎(chǔ)的腐蝕機(jī)理，可在基材表面噴涂KN22鹽酸防腐涂料，這種防腐措施既保證了防腐的效果又經(jīng)濟(jì)合理避免浪費(fèi)。
化工車間的腐蝕防護(hù)問題是一個(gè)綜合工程， 由于酸洗工藝的特殊性，無法從根本上避免鹽酸腐蝕的問題，但通過廠房鋼結(jié)構(gòu)以及設(shè)備基礎(chǔ)的防腐設(shè)計(jì)，可以使腐蝕現(xiàn)象降低到可控的范圍。
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