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隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，新型混合材料需要配制各種濃酸，同時工作溫度也在逐漸提高，為方便大家了解濃酸如何防腐，北京耐默公司特總結(jié)施工工藝如下：
1) 濃酸防腐蝕材料的選擇
濃酸腐蝕部位尺寸、介質(zhì)、溫度來選擇適合的高分子陶瓷復(fù)合材料，并選擇屬性不同的產(chǎn)品來進行復(fù)合使用。此方面應(yīng)用KN22產(chǎn)品及應(yīng)用工藝較為成熟。
2) 損壞部位的檢測確定：

   首先檢查有無穿孔，如有需針對孔洞部位進行補焊。補焊時應(yīng)采用手工電弧焊，焊條材質(zhì)要與基材相同或相近。采用細焊條、小電流，并間斷焊接，以防再次出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象。補焊完成后，自然冷卻至常溫，并靜置12小時以上，使焊接應(yīng)力充分釋放。

3) 表面處理
    用磨光機、電磨等工具將脫瓷部位打磨出金屬原色，并將周圍50~100mm范圍內(nèi)未脫瓷表面打毛，打磨時要保證獲得較為粗糙的表面。打磨完成后用無水乙醇（99.7%分析純）清洗表面，確保無殘留物質(zhì)。檢查周圍搪瓷表面有無暗紋，如有暗紋則要繼續(xù)打磨并重新用無水乙醇清洗檢查。
    注意：永遠不能低估表面處理的重要性，95%的濃酸防腐失敗源于表面處理不當所致。
4) 調(diào)和濃酸防腐蝕材料
    KN22高分子陶瓷聚合物大多為雙組分產(chǎn)品，要嚴格按照產(chǎn)品說明中規(guī)定的體積比調(diào)和樹脂和固化劑，并充分混合至顏色均勻一致無色差。混合均勻后應(yīng)薄薄的攤開散熱，并及時使用。為了避免浪費，應(yīng)根據(jù)用量調(diào)配材料，并在規(guī)定的適用期內(nèi)用完。  
5) 涂抹材料：
    將調(diào)和完成的KN22高分子陶瓷聚合物涂抹在處理完的金屬表面，第一層要薄并用力涂抹確保材料滲入基材的每一個縫隙中；再逐層涂抹增加材料厚度，并盡可能減少材料中的氣泡存在。KN22材料可自然固化或加熱固化。

6) 檢查

   濃酸防腐蝕材料涂完之后，在材料還沒固化的時候仔細檢查，對沒有涂嚴和材料厚度較薄的部位進行修補。如有必要，可用紫外線燈進行檢查。最后一層材料涂完并固化后，用涂層測厚儀檢查涂層厚度如低于規(guī)定值則要重復(fù)。最后一遍涂層固化24小時后進行電火花檢測。
7) 固化
   按照濃酸防腐蝕材料技術(shù)數(shù)據(jù)單進行足夠時間固化。對材料進行加熱可縮短固化時間，加溫固化還可以提高材料本身的性能，包括抗化學腐蝕，抗高溫和自身的其他物理性能。加熱固化完成后，要等設(shè)備冷卻至環(huán)境溫度，再開機運行。
   北京耐默公司可根據(jù)具體酸性介質(zhì)成分合理選擇材料定制專用防腐蝕KN22，我們期待與您溝通，共同解決腐蝕難題。