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（1）防腐材料配制

防腐材料配料是施工中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，UPR&VER防腐材料的配制可參考以下建議。

①國內(nèi)采用更多的固化劑是過氧化甲乙酮，成本較低，其實僅從化工設(shè)備防腐襯里的質(zhì)量而言，更適宜采用固化放熱平緩的過氧化氫異丙苯（CHP）作固化劑。采用過氧化環(huán)己酮糊容易分層，難分散均勻，且固化度偏低；過氧化苯甲酰和二甲基苯胺的固化體系固化度低，放熱劇烈，收縮率大，僅在不便于采用藍(lán)白水的化工設(shè)備防腐襯里的情況下使用。

②樹脂︰藍(lán)水︰白水=100︰(0.5～4)︰(2～4)。藍(lán)水依據(jù)鈷含量高低，添加量有較大差別，低溫時以二甲基苯胺輔助固化（添加樹脂量的0.1%～1.5%）；藍(lán)水加過氧化環(huán)己酮的體系典型添加范圍為：樹脂︰鈷水︰過氧化環(huán)己酮糊=100︰(1～4)︰(2～4)；二甲基苯胺和過氧化苯甲酰體系的典型添加范圍為：樹脂︰二甲基苯胺（純的）︰過氧化苯甲酰糊=100︰(0.1～0.5)︰(1～4)。

③遇批號變化、環(huán)境溫度變化等，應(yīng)預(yù)先小試確認(rèn)固化配方；化工設(shè)備防腐襯里凝膠時間不宜過長（易流掛），也不宜過短（放熱劇烈，韌性差，纖維含浸不好易白化），現(xiàn)場化工設(shè)備防腐襯里的凝膠時間宜在30～60min。氣相二氧化硅的添加可有效地防止流掛現(xiàn)象。先加促進(jìn)劑，攪勻后再加固化劑，并且熟化一段時間，待氣泡消除得差不多再使用，因此在配料時需要將熟化段時間考慮進(jìn)去。
④耐腐蝕型UPR和VER的耐腐蝕性能、價格決定了絕大部分化工設(shè)備防腐襯里要么做得較薄（≤3.5mm），要么樹脂僅作為面涂樹脂使用，加之VER本身的常溫固化放熱峰溫度較低，所以在配料時，特別強(qiáng)調(diào)少量多次原則。
化工設(shè)備防腐需要采用KN22的防腐施工方法，可有效的解決化工設(shè)備的腐蝕問題。