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鹽酸、硫酸、硝酸、醋酸腐蝕下如何選擇防腐涂料防護(hù)

2019-4-25 13:52:06點(diǎn)擊:
鹽酸,絕大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、KN22耐酸堿防腐涂料、氯塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。

硫酸,作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限,但是北京耐默的KN17耐強(qiáng)氧化防腐涂料,耐高低濃度的硫酸效果非常好,涂層耐溫能達(dá)到250℃,因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。涂刷KN17防腐涂料防腐涂層、氯塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氯泵閥(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。



硝酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用北京耐默的KN22耐強(qiáng)氧化防腐涂料或是鈦及鈦合金材料,耐高低濃度的硝酸腐蝕。
醋酸,它是有機(jī)酸中腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用KN22耐酸堿防腐涂料、高合金不銹鋼或氯塑料泵。

堿(氯氧化鈉),鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氯氧化鈉溶液,也有許多石化工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入,不推薦 采用北京耐默的KN22耐酸堿防腐涂料,對(duì)于高溫堿液都有極強(qiáng)的耐磨防腐作用。

氨(氯氧化氨),大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氯氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用,一般采用涂刷北京耐默的KN22耐酸堿防腐涂料,防腐防水耐高溫下的氨的腐蝕。
鹽水(海水),普通鋼鐵在氯氧化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);涂刷KN1000無(wú)機(jī)防腐涂料和各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因陰離子而引起局部性腐蝕,通常采用北京耐默的KN1000無(wú)機(jī)防腐涂料或是316不銹鋼較好。